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    • 西安切削液的歷史了解

      切削液是金屬切削加工的重要配套材料。人類使用切削液的歷史可以追溯到遠古時代。人們在磨制石器、銅器和鐵器時,就知道澆水可以提高效率和質量。在古羅馬時代,車削活塞泵的鑄件時就使用橄欖油,16世紀使用牛脂和水溶劑來拋光金屬盔甲。從1775年英國的約翰?威爾金森(J.wilkinson)為了加工瓦特蒸汽機的汽缸而研制成功鏜床開始,伴隨出現了水和油在金屬切削加工中的應用。到1860年經歷了漫長發展后,車、銑、刨、磨、齒輪加工和螺…

    • 西安匯誠化工科技有限公司通過GJB9001B-2009國軍標體系認證復審

      2017年02月17日,認證中心對西安匯誠化工科技有限公司進行GJB9001B-2009國軍標體系認證復審。早上8:30分,先召開全體會議,資深老師對兩天的工作做了細致的安排,上午,主要對技術質量體系的認證,下午,主要對管理體系的認證,2月18日提出不符合項以及總結會議;通過兩天的認證,大家積極配合,看到了自己的優點,也看到了自己的不足,在以后的工作中,發揚優點,彌補不足,不斷完善質量管理體系使之符合GJB9001B-2009國軍標體系標…

    • 防銹油涂抹方法

      對不同的防銹油脂,有如下涂抹方法:1、浸涂,把金屬制品浸入液態防銹油中,取出瀝干,有的防銹油太稠時需要加熱到一定溫度。2、刷涂,用刷子把防銹油涂于金屬制品表面,對大件制品及形狀復雜的制品更宜用此法。3、噴涂,對大型金屬制品用此法比較快捷,均勻。4、浸入,小型金屬制品可用此法。 一般短期或工序防銹,采用上述涂抹防銹油后即完成防銹工作,但對長期封存防銹,還要進行包裝,保護防銹膜在運輸庫存中不受破壞及減少腐…

    • 新年會議紀要及工作部署

      新年會議紀要及工作部署 新年伊始,2017年02月06日早上9:00,西安匯誠化工科技有限公司召開了2017年第一次全體員工工作會議。 會議由總經理石慧主持,會議提出了新一年“保八百萬,沖一千萬”的目標,以及為了實現這一目標安排部署新年各項工作計劃,抓緊落實工作重點。會議強調,新年伊始,萬象更新,要及時從春節的節日喜慶氣氛中收起心來,靜下心來,沉淀思考,精心謀劃新一年的工作部署,指出生產及管理工作要狠抓落實,一刻也不…

    • 磷化工藝的分類與控制技巧

      一、磷化的分類與應用1、鋅系磷化:又稱灰磷,形成灰—暗灰色磷化膜,磷化膜重1.5-3.5g/m2,主要用于涂裝底層,提高涂層的結合力和防腐蝕能力。2、鐵系磷化:又稱彩磷,形成藍—金黃—彩虹色磷化膜,磷化膜重0.3-0.6g/m2,主要用于涂裝底層,提高涂層的結合力和防腐蝕能力。3、錳系磷化:又稱黑色磷化,形成深灰—黑色磷化膜,磷化膜重5.0-20g/m2,浸防銹油或皂化后,用于零部件的長期防銹。4、多功能磷化:又稱三合一磷化,一次性完…

    • 【磷化液污水處理方法】污水處理小知識

      磷化液污水處理方法找希潔,投加除磷處理劑6分鐘快速反應,去除率達96%以上,無二次污染。咨詢熱線13389228071.西安磷化液污水處理方法1)以物化法為主,比較簡單快速的方法是直接投加除磷藥劑處理。2)磷化液污水中主要含有磷,同時還伴有鋅離子、酸堿物質、有機物等,有時可能還含有鎳、銅離子等。成分較復雜。除磷藥劑在處理磷化液時,不僅可以有效降低污水中的磷,還能夠對于鋅、鎳離子有一定的去除作用。 其特點如下1)使用范…

    • 涂裝前磷化工藝的設計

      匯誠化工的小編整理涂裝前磷化工藝的設計:除油、除銹除油、除銹好壞直接影響磷化膜質量。除油即脫脂,要求脫脂劑應具有強脫脂能力和低的泡沫性。脫脂要嚴格控制脫脂的溫度(40℃ -50℃)、濃度(3%-5%)和脫脂時間(工件表面被水完全浸潤為止)。除銹以鹽酸為宜,通常采用25%稀鹽酸。低濃度鹽酸,揮發速度慢,酸霧少,對操作環境有利,而鹽酸濃度過高會形成過腐蝕。為了防止酸洗后的工件泛黃,鹽酸濃度也不宜過低,工件水洗后空停時間也不宜過長?!?

    • 除銹劑的使用范圍?

      傳統的化學除銹通常使用強酸,酸能與鐵銹及金屬氧化物發生化學反應,生成可溶性鹽類,從而達到除銹的目的,除銹的同時,酸又能和基礎金屬發生反應放出氫,氫能對鐵銹和難溶的氧化皮產生壓力,有利于他們的剝落和高價鐵的還原,加速酸洗的過程,但傳統的酸液處理方法也存在著明顯的缺陷:即處理過程中大量氫氣的產生會使鋼材產生氫脆現象,引起金屬的力學性能下降,影響鋼鐵本身的強度;同時易形成酸霧,影響操作人員的健康和腐蝕周圍…

    • 西安切削液在使用時應注意哪幾點?

      西安匯誠化工提醒使用切削液應注意以下幾點:1)切削液的稀釋應選用水質較好的自來水。(2)準確掌握切削液濃度,盡量使用濃度計(折光儀)來控制,不要憑個人經驗。(3)加工結束后,用切削液軟管沖洗掉機床表面的切屑和粒渣。打開機床防護門,使機床加工區的潮濕空氣散去。這樣做的原理是:在加工過程中,只要切削液不斷噴射,涂敷在裸露的金屬表面,切削液中的防銹添加劑就可防止機床加工區內的金屬表面銹蝕。但當機床停機若干小時后,可…

    • 磷化液中磷化渣的控制及其對磷化膜的影響

      磷化處理是在金屬表面通過化學反應生成一層不溶于水的結晶型多孔磷酸鹽轉化膜,磷化膜作為涂層的基底,可以有效地提高涂層的耐腐蝕性能,但磷化過程會伴隨磷化渣的產生。大量磷化渣的存在,會影響磷化膜的質量,降低工件的耐腐蝕性能,從而增加不合格品的比率,嚴重時甚至會影響生產的正常進行;磷化液中的磷化碴會導致磷化液使用壽命的縮短,直接增加了磷化工序的加工成本;磷化渣的增加還會增加磷化倒槽及清洗頻次,增加污水處理的…

    • 西安磷化液廢水如何處理?

      一、廢磷化液處理水質標準 為使生產廢水中的污染物達標排放,工程采用化學沉淀一混凝氣浮一活性一炭吸附工藝對酸洗磷化廢水進行了處理,出水水質能穩定地達到《國家一級排,放標準》(GB8978一1998)。廢水處理工藝流程針對酸洗磷化廢水的特點及磷化排水情況,確定廢水處理的重點是去除 PO43-、石油類和Zn2+。二、工藝說明 廢磷化液處理1、石灰法化學沉淀除磷投加石灰乳澄清液,調整pH值在10~11,廢水中的絕大部分…

    • 磷化液總酸度在磷化過程中的影響

      總酸度(TA)也稱全酸度,是指反映磷化槽液濃度的一項指標,是指磷化液(如鋅系磷化液)中Zn2+、Fe2+、H+、H2PO42-、HPO42-等各種離子濃度的總和。控制總酸度的目的在于保持磷化槽液中成膜離子的濃度在規定的工藝范圍內。 總酸度過低意味著磷化成膜的離子濃度過低,生成磷化膜所需要的時間就相對長,或生成不完整的磷化膜。一般來說,提高磷化溶液的總酸度,磷化反應的速度加快,且形成的磷化膜薄而細致。但總酸度過高,會使膜層過薄,…

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